https://www.avient.com/sites/default/files/2025-07/Ballistic Resistant Composite Panels Product Selection _ Install Guide.pdf
Panels are available for protection to UL 752 levels 1, 2, & 3 and NIJ Levels I, II, & IIIA test standards for ballistic resistance.
Shots Composite Panel Nominal Thickness Nominal Weight Level 1 9mm full metal copper jacket with lead core 1175 ft/sec 358 m/sec 3 GlasArmor Level 1 0.256 in 6.5 mm 2.7 lb/ft2 13.2 kg/m2 Level 2 Level II-A .357 magnum jacketed lead soft point 1250 ft/sec 381 m/sec 3 GlasArmor Level 2 0.384 in 9.8 mm 4.0 lb/ft2 19.5 kg/m2 Level 3 Level III-A .44 magnum lead semi-wadcutter gas checked 1350 ft/sec 411 m/sec 3 GlasArmor Level 3* 0.500 in 12.7 mm 5.1 lb/ft2 24.9 kg/m2 ThermoBallistic Level 3 0.440 in 11.2 mm 3.9 lb/ft2 19.0 kg/m2 Level 4 .30 cal. rifle lead core 2450 ft/sec 747 m/sec 1 Customized solutions are available.
Proper installation is necessary to achieve optimum ballistic resistance. 1.
https://www.avient.com/sites/default/files/2021-11/trade-register-lu1a-16112021.pdf
D_21_851633 Page 1 / 5 EXTRAIT Avient S.à r.l.
Forme juridique Société à responsabilité limitée Siège social Numéro 19 Rue Route de Bastogne Code postal 9638 Localité Pommerloch Pays Luxembourg Parts détenues Nombre 131 000 Administrateur(s) / Gérant(s) Régime de signature statutaire Sous réserve de la Loi Luxembourgeoise et des présents Statuts, la Société est valablement engagée ou représentée à l'égard des tiers par : 10.1 si la Société a un Gérant Unique, la seule signature du Gérant Unique; 10.2 si la Société a plus d'un (1) Gérant, la signature unique de tout Gérant, à condition cependant que si des catégories différentes de Gérants (à savoir Gérant de catégorie A et Gérant de catégorie B) sont nommés, également la signature unique de tout Gérant (y compris par le biais de la représentation); 10.3 la signature unique de toute personne à qui un tel pouvoir aura été délégué conformément à l'Article 11.
Kennedy Code postal 1855 Localité Luxembourg Pays Luxembourg Type de mandat Réviseur d'entreprises agréé Durée du mandat Date de nomination 01/07/2021 Durée du mandat Déterminée Date d'expiration du mandat 01/07/2024 Page 5 / 5 B226205 Pour extrait conforme [3] Luxembourg, le 16/11/2021 Pour le gestionnaire du registre de commerce et des sociétés [4] [1] Information mise à jour mensuellement sur base de l'article 12§3 de la loi modifiée du 19 décembre 2002 concernant le registre de commerce et des sociétés ainsi que la comptabilité et les comptes annuels des entreprises. [2] L'inscription a été faite suite à la loi du 27/05/2016 portant réforme du régime de publication légale relatif aux sociétés et associations [3] En application de l'article 21 paragraphe 2 de la loi modifiée du 19 décembre 2002 concernant le registre de commerce et des sociétés ainsi que la comptabilité et les comptes annuels des entreprises et l'article 21 du règlement grand-ducal modifié du 23 janvier 2003 portant exécution de la loi du 19 décembre 2002, le présent formulaire reprend au moins la situation à jour des données communiquées au registre de commerce et des sociétés jusqu'à un jour avant la date d'émission dudit formulaire.
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-11/investing-in-avient_0.pdf
We are Avient. 4 BETTER TOGETHER: POLYONE AND CLARIANT MASTERBATCH Key Data 2020 PF Sales (1) $3.7 billion 2020 PF EBITDA (1) $440 million ($515M w/synergies) 2020E Free Cash Flow $270 million (1) Estimated Pro forma for the acquisition of the Clariant Masterbatch business 87% of EBITDA from specialty applications U.S. & Canada 49% Europe 25% Asia 17% Latin America 9% SEGMENT, END MARKET AND GEOGRAPHY 5 GEOGRAPHY REVENUESEGMENT FINANCIALS Consumer 23% Packaging 21%Industrial 15% Wire & Cable 7% Building & Construction 6% Electrical & Electronics 4% END MARKET REVENUE Transportation 9% Healthcare 15% All data reflects 2020 estimate and Pro forma for acquisition of the Clariant Masterbatch business. (1) The total company sales and EBITDA of $3,700M and $440M, respectively, include intercompany sales eliminations and corporate costs $2,015M $320M $700M $120M $1,100M $70M Sales EBITDA Distribution Specialty Engineered Materials Color Additives and Inks $440M$3,700M (1) Innovation is the lifeblood of a specialty company.
Our free cash flow supports shareholder value creation through investing in R&D for organic growth, completing bolt-on acquisitions, and returning cash to shareholders via our dividend program and opportunistic share repurchases. 18 1.
Such is the case with the Clariant Masterbatch acquisition, where strong free cash flow will allow us to de-lever quickly. 19 AVIENT IS MODESTLY LEVERED 1.
https://www.avient.com/sites/default/files/2021-07/avnt-q2-2021-earnings-release.pdf
Eastern Time on July 30, 2021. 3 *Pro Forma The company acquired the Clariant Masterbatch business (“CMB”) on July 1, 2020 (the “Acquisition Date”).
To participate in the audio-only portion of the call, dial 1-844-835- 7433 (domestic) or 1-914-495-8589 (international) and provide conference ID number 2587092.
To access, dial 1-855-859-2056 (domestic) or 1-404-537-3406 (international) and provide conference ID number 2587092.
https://www.avient.com/sites/default/files/2021-11/avient-eccoh-high-performance-solutions-gmbh-cr-extract-nov-8-2021.pdf
Handelsregister B des Amtsgerichts Mannheim Nummer der Firma: Seite 1 von 2 HRB 722265 Nummer der Eintragung a) Firma b) Sitz, Niederlassung, inländische Geschäftsanschrift, empfangsberechtigte Person, Zweigniederlassungen c) Gegenstand des Unternehmens Grund- oder Stammkapital a) Allgemeine Vertretungsregelung b) Vorstand, Leitungsorgan, geschäftsführende Direktoren, persönlich haftende Gesellschafter, Geschäftsführer, Vertretungsberechtigte und besondere Vertretungsbefugnis Prokura a) Rechtsform, Beginn, Satzung oder Gesellschaftsvertrag b) Sonstige Rechtsverhältnisse a) Tag der Eintragung b) Bemerkungen 1 2 3 4 5 6 7 1 a) PolyOne Color & Additives Germany GmbH b) Gaggenau Geschäftsanschrift: Adolf-Dambach-Straße 2-4, 76571 Gaggenau c) Die Herstellung und der Vertrieb von Farb- und Additiv Konzentraten im weitesten Sinn des Wortes unter dem warenzeichenrechtlich geschützten Namen Wilson Color sowie die Vornahme aller damit zusammenhängender Geschäfte und ähnlicher Geschäfte. 26.000,00 EUR a) Ist nur ein Geschäftsführer bestellt, vertritt er allein.
Die Gesellschafterversammlung vom 14.04.2015 hat die Änderung des Gesellschaftsvertrages in § 1 (Firma und Sitz) beschlossen.
Auf die bei Gericht eingereichten Urkunden wird Bezug genommen. a) 23.01.2020 Melzer 6 a) Firma geändert; nun: Avient ECCOH High Performance Solutions GmbH a) Die Gesellschafterversammlung vom 21.10.2021 hat die Änderung des Gesellschaftsvertrages in § 1 (Firma, Sitz) beschlossen. a) 08.11.2021 Martin Abruf vom 08.11.2021 19:56
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-11/cotrep-at-20-21-avient-corporation-cesar-ir-pe-94000828.pdf
Cotrep AT 20-21_AVIENT CORPORATION_CESA® IR PE 94000828 AT 20-21 1 Avis Technique – Tri Détectabilité et tri de la solution colorante AVIENT CORPORATION / CESA® IR PE 94000828 dans les centres de tri D ES C R IP TI O N D E LA D EM A N D E GENERALITES Demandeur Avient Corporation Date de la demande 2020 Référence de la solution colorante CESA® IR PE 94000828 Limite max de concentration de la solution colorante 4% DESCRIPTION DE LA SOLUTION COLORANTE Couleur Noire Solution colorante adaptée pour : Emballages rigides en PP OBJET DE LA DEMANDE Etude de la détectabilité dans les centres de tri français de la solution colorante noire CESA® IR PE 94000828 proposée par Avient Corporation et utilisée pour colorer des emballages rigides en PP.
D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à : - utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri optique » - version Janvier 20191) ; - réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri existantes en France ; - remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ; - proposer une solution colorante : o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages majoritairement en PET ou en PS une densité > 1.
À Paris, le 17 juillet 2020 1 Disponible sur le site du COTREP : https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-11/cotrep-at-20-20-avient-corporation-cesar-ir-pp-94000721.pdf
AT 20-20 1 Avis Technique – Tri Détectabilité et tri de la solution colorante AVIENT CORPORATION / CESA® IR PP 94000721dans les centres de tri D E S C R IP TI O N D E L A D E M A N D E GENERALITES Demandeur Avient Corporation Date de la demande 2020 Référence de la solution colorante CESA® IR PP 94000721 Limite max de concentration de la solution colorante 4% DESCRIPTION DE LA SOLUTION COLORANTE Couleur Noire Solution colorante adaptée pour : Emballages rigides en PP OBJET DE LA DEMANDE Etude de la détectabilité dans les centres de tri français de la solution colorante noire CESA® IR PP 94000721proposée par Avient Corporation et utilisée pour colorer des emballages rigides en PP.
D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à : - utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri optique » - version Janvier 20191) ; - réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri existantes en France ; - remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ; - proposer une solution colorante : o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages majoritairement en PET ou en PS une densité > 1.
À Paris, le 17 juillet 2020 1 Disponible sur le site du COTREP : https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-11/cotrep-at-20-16-avient-corporation-cesar-ir-pe-94000817.pdf
AT 20-16 1 Avis Technique – Tri Détectabilité et tri de la solution colorante AVIENT CORPORATION / CESA® IR PE 94000817 dans les centres de tri D E S C R IP TI O N D E L A D E M A N D E GENERALITES Demandeur Avient Corporation Date de la demande 2020 Référence de la solution colorante CESA® IR PE 94000817 Limite max de concentration de la solution colorante 4% DESCRIPTION DE LA SOLUTION COLORANTE Couleur Noire Solution colorante adaptée pour : Emballages rigides en PE OBJET DE LA DEMANDE Etude de la détectabilité dans les centres de tri français de la solution colorante noire CESA® IR PE 94000817 proposée par Avient Corporation et utilisée pour colorer des emballages rigides en PE.
D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à : - utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri optique » - version Janvier 20191) ; - réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri existantes en France ; - remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ; - proposer une solution colorante : o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages majoritairement en PET ou en PS une densité > 1.
À Paris, le 17 juillet 2020 1 Disponible sur le site du COTREP : https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-09/surround-processing-guide-2020.pdf
TEMPERATURE Material Rear °F (°C) Center °F (°C) Front °F (°C) Nozzle °F (°C) Melt °F (°C) Mold °F (°C) Nylon 6,6 14% NiCF 540–570 (280–300) 530–560 (275–290) 530–560 (275–290) 540–570 (280–300) 540–570 (280–300) 200–300 (90–150) Nylon 6,6 30% SS 540–570 (280–300) 530–560 (275–290) 530–560 (275–290) 540–570 (280–300) 540–570 (280–300) 200–300 (90–150) PBT 14% NiCF 510–410 (265–280) 490–540 (255–280) 480–530 (250–275) 480–530 (250–275) 480–530 (250–275) 150–250 (65–120) PC 14% NiCF 540–570 (280–300) 540–570 (280–300) 530–560 (275–290) 530–560 (275–290) 530–560 (275–290) 150–250 (65–120) ABS 14% NiCF 470–520 (240–270) 460–520 (240–270) 460–520 (240–270) 460–530 (240–275) 460–530 (240–275) 100–200 (40–90) PP 14% NiCF 440–480 (225–250) 440–480 (225–250) 430–470 (220–245) 420–460 (215–240) 420–460 (215–240) 125–175 (50–80) DRYING Material Temperature °F (°C) Time Minimum Moisture Maximum Moisture Nylon 6,6 14% NiCF 180 (80) 4–5 hours 0.05% 0.20% Nylon 6,6 30% SS 180 (80) 4–5 hours 0.05% 0.20% PBT 14% NiCF 250 (120) 6-8 hours 0.02% 0.03% PC 14% NiCF 250 (120) 3–4 hours 0.02% 0.02% ABS 14% NiCF 200 (90) 2–4 hours 0.05% 0.10% PP 14% NiCF 180 (80) 2–4 hours 0.20% 0.30% Equipment • Feed throats smaller than 2.5" may cause bridging due to pellet size - Larger feed throats will be more advantageous with long fiber EMI shielding resins • General purpose metering screw is recommended - Mixing/barrier screws are not recommended • L/D ratio - 18:1–20:1 (40% feed, 40% transition, 20% metering) • Low compression ratio - 2:1–3:1 • Deep flights recommended - Metering zone 3.5 mm - Feed zone 7.5 mm • Check ring - Three-piece, free-flowing check ring • General purpose nozzle (large nozzle tips are recommended) - Minimum orifice diameter of 7/32" - Tapered nozzles are not recommended for long fiber EMI shielding resins • Clamp tonnage: - 2.5–5 tons/in2 Gates • Large, free-flow gating recommended - 0.25" x 0.125" land length - 0.5" gate depth Runners • Full round gate design • No sharp corners • Minimum of 0.25" diameter • Hot runners can be used PROCESSING Screw Speed Slower screw speeds are recommended to protect fiber length Back Pressure Lower back pressure is recommended to protect fiber length Pack Pressure 60–80% of max injection pressure Hold Pressure 40–60% of max injection pressure Cool Time 10–30 seconds (depends on part geometry and dimensional stability) PROCESS CONSIDERATIONS Recommended – retain fiber length (maximize conductivity) • Low shear process • Low screw speed and screw RPM • Slow Injection speed • Fill to 99–100% on first stage of injection - Reduces potential nesting of fibers at gate location - Improves mechanical performance near gate location - Promotes ideal fiber orientation Resin Rich Surface • Achieved when using a hot mold temperature and longer cure times ≥ Max mold temperature recommendation • Improved surface aesthetic • Reduced surface conductivity • Could reduce attenuation performance in an assembly Fiber Rich Surface • Achieved when using a cold mold temperature and shorter cure times ≤ Minimum mold temperature recommendation • Improved surface aesthetic • Reduced surface conductivity • Could improve attenuation performance in an assembly www.avient.com Copyright © 2020, Avient Corporation.
https://www.avient.com/sites/default/files/2023-11/2023 Syncure Wire and Cable Product Selection Guide_SPANISH.pdf
Syncure™ XLPE Formulaciones Para Polietileno Reticulable PARA CABLES DE BAJA TENSIÓN GUÍA DE SELECCIÓN DE PRODUCTO Syncure™ XLPE POLIETILENO RETICULABLE POR HUMEDAD PARA AISLAMIENTO PARA CABLES DE BAJA TENSIÓN SISTEMA S100FH S100FH-XUV S100FH-UV S100FV S100FV-UV S112NA S120NA S200FH S200FV Aplicaciones Cable para construcción, bandeja de cables Cable para construcción, bandeja de cables Cable fotovoltaico (PV) Cable para construcción, bandeja de cables Cable para construcción, bandeja de cables Cable para construcción, Teck-90 Tuberia Cable para edificaciones, tray cables, cables de servicio Cable para edificaciones, tray cables, cables de servicio Especificaciones UL 44 UL 44 UL 44, UL 4703 UL 44 UL 44 CSA 22.2 Usable para NSF 61 UL 44 UL 44 Tipo de alambre XHHW-2, RHW-2, USE-2, SIS XHHW-2, RHW-2, USE-2, SIS XHHW-2, RHW-2, USE-2, SIS, PV XHHW-2, RHW-2, SIS XHHW-2, RHW-2, USE-2, SIS, PV RW-90, Teck-90 – RHW-2, RHW, RHH, XHHW-2, XHH, XHHW, SIS RHW, RHH, RHW-2 % de componentes 83% S1054A 17% V0022G RoHS 83% S1054A 17% V0022G-UV RoHS 70% S1054A 30% V0022G-UV RoHS 50% S1054A 50% V0044G RoHS 50% S1054A 50% V0044G-UV RoHS 95% S1054A 5% S1000B 95% S1016A 5% S1037B 78% S1054A 22% SC5400-0002 RoHS MB ALT FR 50% S1054A 50% SC5400-0003 RoHS MB ALT FR Caracteristicas Flama horizontal Flama horizontal, resistencia UV, posibilidad de colorear Flama horizontal, flama FV-1, resistencia UV, posibilidad de colorear VW-1 VW-1, resistencia UV, posibilidad de colorear Sin retardante a la flama Para aplicaciones de tuberia Flama horizontal, libre de DBDPE VW-1, libre de DBDPE PROPIEDADES GENERALES Gravedad Específica 1.01 1.02 1.10 1.31 1.31 0.92 0.95 1.01 1.31 Rigidez Shore D, 10 Segundos 47 47 47 48 48 47 59 47 48 % de Contenido de Gel 68 68 70 70 70 72 72 68 70 PROPIEDADES DE RESISTENCIA A LA TRACCIÓN Resistencia a la Tracción (psi) 2800 2500 2500 3200 2650 2800 4500 2800 3200 % de Elongación 400 400 400 470 540 400 80 400 470 % de Retención de Tracción 100 100 97 110 110 95 75 95 100 % de Retención de Elongación 90 90 94 100 100 90 75 90 93 PROPIEDADES ELÉCTRICAS Resistencia Dieléctrica (V/mil) 1000 1400 1400 1200 1200 1000 –– 1000 1200 Constante Dieléctrica 2.31 2.45 2.61 2.61 2.61 2.24 2.1 2.31 2.61 % de Factor de Disipación 0.0012 0.0080 0.008 0.0043 0.0043 0.0008 0.002 0.0012 0.0043 PROPIEDADES TÉRMICAS Condiciones Nominales de Temperatura en °C 90 90 90 90 90 90 125 90 90 % de Deformación Térmica 10 10 5 5 5 10 10 10 5 La cartera Syncure XLPE es un sistema de dos pasos de Polietileno reticulable por humedad, injertado con Silano.