https://www.avient.com/sites/default/files/2020-08/willowwood-prosthetics-case-study.pdf
THE RIGHT FIT
FOR FLEXIBILITY
Ch
all
en
ge
A
cc
ep
te
d.
https://www.avient.com/sites/default/files/2023-01/GlasArmor Ballistic Resistant Panels Case Study.pdf
CASE STUDY: GLASARMOR™ BALLISTIC RESISTANT PANELS
Ch
all
en
ge
A
cc
ep
te
d.
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-08/composite-braces-case-study.pdf
STRUCTURAL PERFORMANCE
GETS AN UPGRADE
CASE STUDY: GLASFORMS™ TECHNOLOGIES
Ch
all
en
ge
A
cc
ep
te
d.
https://www.avient.com/sites/default/files/2023-01/Revolve Tripod Case Study.pdf
CASE STUDY: POLYSTRAND™ CONTINUOUS FIBER THERMOPLASTIC COMPOSITES
Ch
all
en
ge
A
cc
ep
te
d.
https://www.avient.com/sites/default/files/2021-12/composite-vibratory-springs-case-study.pdf
CASE STUDY: GORDON COMPOSITES™ VIBRATORY CONVEYOR SPRINGS
Ch
all
en
ge
A
cc
ep
te
d.
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-08/trilliant-case-study-1.pdf
CASE STUDY: TRILLIANT™ HC HIGH PERFORMANCE FORMULATIONS
Ch
all
en
ge
A
cc
ep
te
d.
https://www.avient.com/sites/default/files/2021-04/trilliant-hc-conductive-pipette-case-study.pdf
CUSTOM
FORMULATION
IMPROVES
PRODUCTIVITY AND
MANUFACTURING
EFFICIENCY
CASE STUDY: TRILLIANT™ HC SPECIALTY ENGINEERED MATERIALS
Ch
all
en
ge
A
cc
ep
te
d.
https://www.avient.com/sites/default/files/2023-03/Therma-Tech Heat Sink for Auto Lights Case Study.pdf
CASE STUDY: THERMA-TECH™ THERMALLY CONDUCTIVE FORMULATIONS
Ch
all
en
ge
A
cc
ep
te
d.
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-11/eccoh-processing-guide-spanish.pdf
EXTRUSOR
Tornillo
3/4" a 6" para polietileno, de filete sencillo y sin sección de mezcla, Relación de
compresión 1.5–2:1
Cabezal De presión media: ángulo de 30° a 40°
Dado Del tamaño adecuado para una hilera de 1/8" o menos
L/D 24:1 recomendado
Paquete de mallas Sin paquete de mallas (opcional según la presión)
Canal de enfriamiento 50–65°C recomendado
Alimentador Preferentemente gravimétrico—3 compartimentos para cross-linked
Secador
Desecante, 4 horas a 70°C, para el compuesto ECCOH™ solamente; nunca se debe
colocar silano seco en los secadores
PROCESAMIENTO
Temperatura ECCOH Serie 5000 ECCOH Serie 6000
Precalentamiento del alambre 80–120°C 80–120°C
Zonas de alimentación 93°C 135°C
Transición 135 °C 163°C
Dosificación 150°C 190°C
Cabezal/dado 165°C 215°C
Material fundido 165–170°C 215–225°C
Llama a la salida del dado Sí, según sea necesario
Velocidad de la línea Sensible a la cizalla: Observar temperatura de fusión, amperaje del motor y presión
Compuesto de purga HDPE
+1.844.4AVIENT
www.avient.com
Copyright © 2020, Avient Corporation.
https://www.avient.com/sites/default/files/2023-10/Syncure XLPE 200 Series DBDPE-free Grades Product Bulletin.pdf
This literature shall NOT operate as permission, recommendation, or inducement to practice any patented invention without permission of the patent owner.
1.844.4AVIENT
www.avient.com
System
Syncure XLPE
S200FH
Syncure XLPE
S200FV
Applications
Building Wire, Tray Cable,
Service Entrance
Building Wire, Tray Cable,
Service Entrance
Specification UL 44 UL 44
Wire Type
RHW-2, RHW, RHH, XHHW-2,
XHH, XHHW, SIS
RHW, RHH, RHW-2
Components
78% S1054A
22% SC5400-0002 RoHS
MB ALT FR
50% S1054A
50% SC5400-0003 RoHS
MB ALT FR
Features Horizontal Flame, DBDPE-free VW-1, DBDPE-free
General Properties
Specific Gravity (g/cm3) 1.01 1.31
Hardness Shore D, 10sec 47 48
Gel % 68 70
Tensile Properties
Tensile Strength (psi) 2800 3200
Elongation % 400 470
Tensile Retention % 95 100
Elongation Retention % 90 93
Electrical
Dielectric Strength (V/mil) 1000 1200
Dielectric Constant 2.31 2.61
Dissipation Factor % 0.0012 0.0043
Thermal
Temperature Rating °C 90 90
Heat Deformation % 10 5
TECHNICAL PROPERTIES