MSC Certificate Place and date: For the issuing office: Høvik, 23 January 2025 DNV Product Assurance AS Veritasveien 1, 1363 Høvik, Norway Cecilie Gudesen Torp Management Representative Lack of fulfilment of conditions as set out in the Certification Agreement may render this Certificate invalid. ICP-4-5-i5-ISO13485-f1 rev2 ACCREDITED UNIT: DNV Product Assurance AS, Veritasveien 1, 1363 Høvik, Norway - TEL: +47 67 57 99 00. www.dnv.com MANAGEMENT SYSTEM CERTIFICATE Certificate no.: 240625-2017-AQ-RGC-NA-PS Initial certification date: 14 September 2017 Valid: 08 February 2025 – 07 February 2028 This is to certify that the management system of PolyOne-Shanghai, China 88 Guoshoujing Road, Z.J.Hi-Tech Park, Pudong Shanghai, China (Unicode: 91310000607342402D) has been found to conform to the Quality Management System standard: ISO 13485:2016 This certificate is valid for the following scope: Design, Manufacture, Sales and Distribution of Medical Colour and Additive Concentrates Used for the Plastic Parts of Medical Devices http://www.dnv.com

AT 20-19 1 Avis Technique – Tri Détectabilité et tri de la solution colorante AVIENT CORPORATION / CESA® IR PP 94000725 dans les centres de tri D E S C R IP TI O N D E L A D E M A N D E GENERALITES Demandeur Avient Corporation Date de la demande 2020 Référence de la solution colorante CESA® IR PP 94000725 Limite max de concentration de la solution colorante 4% DESCRIPTION DE LA SOLUTION COLORANTE Couleur Noire Solution colorante adaptée pour : Emballages rigides en PP OBJET DE LA DEMANDE Etude de la détectabilité dans les centres de tri français de la solution colorante noire CESA® IR PP 94000725 proposée par Avient Corporation et utilisée pour colorer des emballages rigides en PP. D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à : - utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri optique » - version Janvier 20191) ; - réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri existantes en France ; - remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ; - proposer une solution colorante : o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages majoritairement en PET ou en PS une densité > 1. À Paris, le 17 juillet 2020 1 Disponible sur le site du COTREP : https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf

AT 20-18 1 Avis Technique – Tri Détectabilité et tri de la solution colorante AVIENT CORPORATION / CESA® IR PE 94000816 dans les centres de tri D E S C R IP TI O N D E L A D E M A N D E GENERALITES Demandeur Avient Corporation Date de la demande 2020 Référence de la solution colorante CESA® IR PE 94000816 Limite max de concentration de la solution colorante 4% DESCRIPTION DE LA SOLUTION COLORANTE Couleur Noire Solution colorante adaptée pour : Emballages rigides en PE OBJET DE LA DEMANDE Etude de la détectabilité dans les centres de tri français de la solution colorante noire CESA® IR PE 94000816 proposée par Avient Corporation et utilisée pour colorer des emballages rigides en PE. D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à : - utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri optique » - version Janvier 20191) ; - réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri existantes en France ; - remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ; - proposer une solution colorante : o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages majoritairement en PET ou en PS une densité > 1. À Paris, le 17 juillet 2020 1 Disponible sur le site du COTREP : https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf

AT 20-17 1 Avis Technique – Tri Détectabilité et tri de la solution colorante AVIENT CORPORATION / CESA® IR PE 94000828 les centres de tri D E S C R IP TI O N D E L A D E M A N D E GENERALITES Demandeur Avient Corporation Date de la demande 2020 Référence de la solution colorante CESA® IR PE 94000828 Limite max de concentration de la solution colorante 4% DESCRIPTION DE LA SOLUTION COLORANTE Couleur Noire Solution colorante adaptée pour : Emballages rigides en PE OBJET DE LA DEMANDE Etude de la détectabilité dans les centres de tri français de la solution colorante CESA® IR PE 94000828 proposée par Avient Corporation et utilisée pour colorer des emballages rigides en PE. D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à : - utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri optique » - version Janvier 20191) ; - réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri existantes en France ; - remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ; - proposer une solution colorante : o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages majoritairement en PET ou en PS une densité > 1. À Paris, le 17 juillet 2020 1 Disponible sur le site du COTREP : https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf

GUÍA DE SELECCIÓN DE PRODUCTOS SOLUCIONES PARA CABLE & ALAMBRE Materiales de Ingenieria Especializada Formulaciones para aislamiento, revestimiento y cross-web para el mercado de cable y alambre Syncure™ XLPE Formulaciones de Polietileno Reticulable • Curado al ambiente • Alto desempeño a la flama • Resistente al calor, el aceite, a la deformación por stress constante y la abrasión • Propiedades de baja temperatura • Baja inversión de capital • Alta velocidad de extrusión • Libre de DBDPE disponible • Boletinados por UL/CSA Maxxam™ FR Polipropileno con Retardante de Flama • Reemplaza al FEP para aislamiento • Desempeño a la flama • Cumplimiento a UL 444 yellow card • Baja constante dieléctrica • Alta velocidad de extrusión • Capacidad de extrusión para paredes delgadas Maxxam™ SY Polipropileno Espumado • Baja constante dieléctrica • Estructura celular uniforme • Resistencia al calor y la compresión • Facilidad del espumado mediante proceso químico Soluciones LSFOH ECCOH™ Baja Emisión de Humo y Libre de Halógenos • Mejora de la seguridad contra incendios • Baja emisión de humo, toxicidad y libre de halogenos (LSFOH) • Resistencia química ECCOH™ XL Soluciones para Cable Reticulado • Libre de halógenos, baja emisión de humos, baja toxicidad y anticorrosiva • Excelentes propiedades electricas y mecanicas • Facilmente procesable • Temperaturas de operación 90°C • Tecnologia de curado por humedad Synprene™ Elastómeros Termoplásticos Retardantes de Flama • Flexibilidad • Alta desempeño a la flama • Resistencia a baja temperatura • Resistencia química • Permite coloración FireCon™ CPE Polietileno Clorado Retardante de Flama • Resistencia en ambientes extremos • Propiedades de baja temperatura • Alta desempeño a la flama • Alta velocidad de extrusión • Resistencia a la luz del sol y rayos UV CARACTERISTICAS ESPECIFICACIONES ECCOH™ XL 8148 Libre de halógenos, baja emisión de humos, baja toxicidad, anticorrosivo EN50618 Syncure™ S100FH Flama horizontal UL 44 Syncure™ S100FH-XUV Flama horizontal, resistencia UV UL 44 Syncure™ S100FH-UV Flama horizontal, FV-1, resistencia UV UL 44, UL 4703 Syncure™ S100FV VW-1 UL 44 Syncure™ S100FV-UV VW-1, resistencia UV UL 44 Syncure™ S112NA Sin retardante a la flama CSA 22.2 Syncure™ S120NA Sin retardante a la flama NSF 61 Syncure™ S200FH Flama horizontal, libre de DBDPE UL 44 Syncure™ S200FV VW-1, libre de DBDPE UL 44 SISTEMAS PARA AISLAMIENTO DE CABLES DE BAJO VOLTAJE Cables de baja tensión • Desempeño a la flama • Resistencia al calor, aceite y abrasión • Buen desempeño a bajas temperaturas • Baja inversión de capital • Altas velocidades de procesamiento AISLAMIENTO Y CROSS-WEBS PARA CABLES DE CATEGORIA Los sistemas de cables de categoría nos proporcionan • Alternativas de cables FEP • Desempeño a la flama • Baja constante dieléctrica • Altas velocidades de extrusión y desempeño para pared delgada • Resistencia química • Desempeño a bajas temperaturas • Flexibilidad CARACTERISTICAS ESPECIFICACIONES Maxxam™ FR 0521-48 R1 Baja emisión de humo, libre de halógenos UL 444 Maxxam™ FR 0587-21 R3 Halogenado, y desempeño para cables plenum UL 444 Cables para fibra optica • Resistencia a ambientes extremos, químicos y a la exposición a luz del sol • Resistencia a bajas temperaturas (LTB) • Baja emisión de humos y toxicidad • Flexibilidad • Altas velocidades en extrusion CARACTERISTICAS ESPECIFICACIONES ECCOH™ 6649 UV Low DD Baja emisión de humos, Libre de halógenos Cubre las requerimientos de retardacia a la flama requeridos por el cliente Cables Coaxiales • Flexibilidad • Altas velocidades de extrusión • Baja constante dieléctrica • Estructura de celda uniforme • Resistencia al calor y a la deformación CARACTERISTICAS ESPECIFICACIONES Maxxam™ SY 89-22-7 Espumable Cubre las requerimientos de retardacia a la flama requeridos por el cliente SISTEMAS PARA CUBIERTA PARA CABLES DE DATOS Cubiertas para medio y bajo voltaje • Resistencia a ambientes extremos, ambientes químicos y degradación por rayos UV • Resistencia a bajas temperaturas (LTB) • Baja emisión de humos y toxicidad • Flexibilidad • Altas velocidades de extrusión • Fácilmente de colorear CARACTERISTICAS MERCADOS Y APLIACIONES FireCon™ CPE 30-33 RoHS Black Retardante a la flama, flexible Edificación & construcción, industrial, nuclear FireCon™ CPE 37-36 RoHS Black Retardante a la flama, flexible Edificación & construcción, industrial, nuclear FireCon™ CPE 30-20 RoHS Natural Retardante a la flama, flexible Edificación & construcción, industrial, nuclear ECCOH™ 5549 UV Baja emisión de humos, libre de halógenos, retardante a la flama Edificación & construcción, industrial ECCOH™ 6649 UV Low DD Baja emisión de humos, libre de halógenos, retardante a la flama Fibra optica, ductos ECCOH™ 5981 UV Baja emisión de humos, libre de halógenos, retardante a la flama Cables industriales, cables Teck 90 Synprene™ RT5180 Retardante a la flama, resistente a LTB Edificación & construcción, industrial Synprene™ RT5180UV Retardante a la flama, resistente a LTB Edificación & construcción, industrial Synprene™ RT3870M Retardante a la flama, resistente a LTB Edificación & construcción, industrial www.avient.com Copyright © 2023, Avient Corporation.

APPLICATION BULLETIN IMPROVED CHEMICAL RESISTANCE Engineered polyketone delivers excellent performance against aggressive chemicals, like H2SO4 for batteries (Figure 1), and performs similarly to nylon against typical chemicals tested in powersports, such as gasoline* (Figure 2). Gasoline - 30% glass-filled (GF) grade, dry as molded (DAM), room temperature Testing methodology is an adaptation from ASTM D543 • Reapply freshly soaked gauze pad every 24 hours to prevent from drying out • Repeat for a total of 72 hours • Tensile properties recorded *Chemical resistance data for DEET, motor oil, glass cleaner, and sunscreen available upon request KEY CHARACTERISTICS Figure 1 Figure 2 3.34 3.84 3.63 1.96 2.21 0.99 3.43 3.86 3.93 1.76 3.49 2.01 3.26 3.66 3.74 1.45 1.06 0.989 2.98 3.99 3.41 1.41 1.07 0.88 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 30% LGF PKE 30% LGF PA6 30% LGF PA66 30% SGF PKE 30% SGF PA6 30% SGF PA66 Ft -lb /in Notched Izod Impact ASTM D256 23C DAM 23C Conditioned -40C DAM -40C Conditioned 1.47 1.37 1.37 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 Glass-Filled PKE Glass-Filled PA6 Glass-Filled PA66 g/ cm 3 Density of Polyketone vs Nylon ASTM D792 LESS MOISTURE ABSORPTION THAN NYLON 30% Short Glass Fiber (SGF) Comparison Moisture uptake, environmental chamber 62% RH, 70°C SIMILAR DENSITY TO NYLON ASTM D792 COMPARABLE AND CONSISTENT IMPACT PERFORMANCE* Notched Izod Impact (ASTM D256) of LGF and SGF for DAM and Conditioned Materials *3,000 hr weathering data available upon request KEY CHARACTERISTICS 1.844.4AVIENT www.avient.com Copyright © 2024, Avient Corporation.

PHYSICS Mode 1 Eigenfrequencies in the side-to-side motion . Top 10 Rules for Overmolded Components 1 . For new component designs, flow ratios (L/T) should be between 80:1 – 120:1 3 .

Certificate Number: 255 ISO2P Date First Registered: 03/04/2023 Issued on: 11/04/2023 Valid until: 10/04/2026 Awarded to AVIENT PAKISTAN (PVT) LTD 1A/1, Sector#20, Korangi Industrial Area, Sector 20 Karachi, Pakistan In recognition of the Organization´s Food Safety Management System which complies with : ISO 22000:2018 Food Category : I For the scope of activities described below: Manufacturing & Processing of Polymer Resins & Master batch F-3/22/ A 100 Issue date : 06/2022 Version:03 It is mandatory to carry out the surveillance audit on its time.

Art. 23 N° 1 D.L. 825 Ley de IVA.

Trilliant™ HC high performance formulations were developed for specific healthcare enclosure needs, including: • Chemical resistance to common disinfectants • UL 94 ratings of 5VA at 3.0, V-0 at 1.5 mm & V-1 at 0.75 mm • Retained color aesthetics after chemical exposure • Ability to utilize existing PC/PET & COPE tooling Tested using an adaptation from ASTM D543 for environmental stress cracking resistance (ESCR), 15 bars of each material were placed into jigs at 1% and 2% strain. This procedure was completed by placing one 1/2 inch section of rayon gauze at the apex of each bar, and soaking the gauze with the disinfectant to saturate the material.